Нормативная документация ЦНИИШП.
2.13 Руководство по технологии и организации энергосбережения при производстве швейных изделий (2004 год).

Нормативная документация от Центрального Научно-Исследовательского Института швейной промышленности (ЦНИИШП). У нас на сайте дан список и содержание документов.

Цены и заказ осуществляется на сайте института по адресу: http://www.cniishp.ru/index.php?pp=menu_docs. Всю информацию также можно узнать по адресу cniishp@asvt.ru или по телефону (495) 916-02-05. По требованию Вашего предприятия ЦНИИШП может разработать коллекцию моделей или отдельные конструкции.

2.13 Руководство по технологии и организации энергосбережения при производстве швейных изделий (2004 год).

Содержание:

  • 1 Введение
  • 2 Результаты анализа технологии и организации влажно-тепловой обработки швейных изделий и определение направлений энергосбережений
  • 3 Анализ технических причин неэкономного расходования энергоресурсов на швейных предприятиях
  • 4 Теоретические основы функционирования системы пароснабжения технологического оборудования
  • 5 Технология энергосбережения на крупных предприятиях
  • 5.1 Требования к паровым коллекторам котлов и главным паропроводам
  • 5.2 Требования к коммуникациям для подачи пара
  • 5.3 Требования к коммуникациям для отвода конденсата
  • 5.4 Выбор и рациональное использование конденсатоотводчиков
  • 5.5 Требование к узлам конденсатоотводчиков
  • 5.5.1 Тупиковый узел конденсатоотводчика участка трассы
  • 5.5.2 Промежуточный узел конденсатоотводчика
  • 5.5.3 Узел конденсатоотводчика пресса
  • 5.5.4 Узел конденсатоотводчика утюжильного стола
  • 5.6 Выбор диаметров паропроводов и конденсатопроводов
  • 5.7 Эффективность теплоизоляции паропроводов
  • 5.8 Экономическая эффективность при использовании качественной теплоизоляции паропроводов
  • 5.9 Экономическая эффективность при использовании паропроводов требуемых диаметров
  • 5.10 Экономическая эффективность при использовании качественных конденсатоотводчиков
  • 5.11 Требования к коммуникациям сжатого воздуха
  • 5.12 Выбор диаметров трубопроводов сжатого воздуха для подачи его к прессам
  • 5.13 Выбор диаметров трубопроводов сжатого воздуха для подачи его к швейным машинам
  • 5.14 Требования к помещению компрессорной
  • 5.15 Подготовка компрессора к пуску в эксплуатацию
  • 5.16 Требования к коммуникациям для вакуумотсоса влаги
  • 5.17 Выбор диаметров вакуумпроводов
  • 5.18 Требования к монтажу вакуумной установки
  • 5.19 Требования к трубопроводу выброса паровоздушной смеси от вакуумной установки
  • 5.20 Требования к опорам трубопроводов
  • 5.20.1 Монтаж трубопроводов под потолком
  • 5.20.2 Напольный вариант монтажа трубопроводов
  • 6 Технология энергосбережения на средних предприятиях
  • 6.1 Общие положения
  • 6.2 Эксплуатация групповых парогенераторов в комплекте с ёмкостью для сбора конденсата
  • 6.3 Расчёт объёма ёмкости для сбора конденсата
  • 6.4 Экономическая эффективность использования ёмкости для сбора конденсата по сравнению с выбросом его напрямую в атмосферу
  • 6.5 Монтаж групповых парогенераторов в электрокотельной
  • 6.6 Докотловая обработка воды
  • 7 Технология энергосбережения на малых предприятиях
  • 7.1 Общие положения
  • 7.2 Целесообразность замены индивидуальных парогенераторов на групповые парогенераторы малой производительности
  • 7.3 Целесообразность использования групповых парогенераторов средней производительности для обеспечения паром современных прессов с паровым обогревом подушек и утюжильных столов с электропаровыми утюгами

Введение

Рост цен на энергоносители на мировом рынке требует особого внимания к её расходованию во всех сферах деятельности человека. Особенно актуально снижение затрат энергии на производство в странах, где среднегодовая температура окружающей среды существенно ниже нулевой отметки. Самые низкие среднегодовые температуры имеют место в Российской Федерации. В связи с этим при неэкономичном расходовании энергии на Российских предприятиях увеличивается себестоимость производимой продукции, а, следовательно, снижается её конкурентноспособность как на мировом рынке, так и на внутреннем.

В большинстве развитых стран расходованию энергоресурсов уделяется огромное внимание. В связи с этим, например, в европейских странах для производства швейных затрачивается на 30 – 32 % меньше, чем на Российских швейных предприятиях, Объясняется это тем, что, во-первых, затрачивается больше на оборгев помещений из-за существующих климатических условий, а ,во-вторых, нерационально расходуются энергоресурсы при производстве изделий.

Настоящие рекомендации по энергосбережению разработаны с целью помочь отечественным предприятиям снизить затраты энергии в производстве. Наибольшее количество энергии при изготовлении одежды затрачивается на выполнение операций по влажно-тепловой обработке (ВТО) и достигает 80 % и более от общих затрат на производство, Поэтому в настоящих рекомендациях основное внимание уделено экономии энергоносителей используемых для выполнения операций по ВТО.

Опыт применения ОАО «ЦНИИШП» предлагаемых мероприятий по экономии энергоносителей (пара, вакуума и сжатого воздуха) показывает, что их применение позволяет во многих случаях снизить затраты энергии на 10 – 400 % в зависимости от объемов производства и организационного и технического энергохозяйства.

Предыдущая страницаСледующая страница

Публикация
 Полное оглавление
Глава 2
 2.1. Технология автоматизированного моделирования и проектирования персонифицированной одежды для промышленного изготовления (2008 год)

 2.2. Ассортимент и унифицированная технология поузловой обработки швейных изделий из мягких искусственных кож (2008 год)

 2.3. Ассортимент и унифицированная технология поузловой обработки верхней женской одежды (пальто, полупальто, плащи) (2007 год)

 2.4. Ассортимент и унифицированная технология поузловой обработки верхней мужской одежды (пальто, полупальто, плащи) (2007 год)

 2.5. Ассортимент и унифицированная технология поузловой обработки комплектных изделий для детей (2006 год)

 2.6. Рекомендации по применению материалов и комплектованию их в пакеты при производстве верхней женской одежды (2007 год)

 2.7. Технология поузловой обработки мужского костюма (2004 год)

 2.8. Технология поузловой обработки мужских и женских брюк (2004 год)

 2.9. «ТД-1» Из тканей новых структур и разреженных (2003 год)

 2.10. «ТД-2» Из трикотажных полотен новых структур и видов отделки (2000 год)

 2.11. «ТД-3» Из полимерных материалов и дублированных материалов (2000 год)

 2.12. «ТД-кожа» Из натуральной кожи особенности моделирования, конструирования и технологии изготовления одежды и головных уборов (2003 год)

 2.13. Руководство по технологии и организации энергосбережения при производстве швейных изделий (2004 год)
Оглавление
 1. Новая размерная типология

 2. Инновационные технологии изготовления высококачественной одежды

 3. Другая нормативная документация
© 2000- NIV